ایل ای ڈی چپ کی تیاری کا عمل

ایل ای ڈی چپ کی تیاری کا عمل

1. ایل ای ڈی چپ معائنہ

مائکرو اسپیپو امتحان: کیا مواد کی سطح میکانی نقصان اور لینن گڑھے تالا ہے   پہاڑی چپ کا سائز اور الیکٹروڈ سائز پروسیسنگ کی ضروریات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے الیکٹروڈ پیٹرن مکمل ہے

2. ایل ای ڈی توسیع

جیسا کہ رشوت کے بعد ایل ای ڈی چپ اب بھی بندوبست ہے اس کے قریب قابو پانے میں بہت کم (تقریبا 0.1 ملی میٹر) ہے، عمل کے عمل کے مطابق نہیں ہے. بانڈ چپ کی فلم تقریبا ایک لاکھ تک ایل ای ڈی چپس کی پچ کو بڑھانے کے لئے پھیلاؤر کی طرف سے بڑھا دیا گیا تھا. آپ دستی توسیع کا بھی استعمال کرسکتے ہیں، لیکن چپ کو گرنے اور فضلہ اور دیگر ناپسندیدہ مسائل کی وجہ سے امکان ہے.

3. ایل ای ڈی ڈسپینس

ایل ای ڈی سٹینٹ سلور گلو یا موصلیت گلو کی اسی پوزیشن میں. چاندی گلو کا استعمال کرتے ہوئے، سرخ، پیلے رنگ، پیلے رنگ اور سبز چپ کے پیچھے الیکٹروڈ کے ساتھ GaAs، سی سی سی conductive substrate کے لئے. چپکنے والی موصلیت substrate نیلے، سبز یلئڈی چپ کے لئے، چپ کو ٹھیک کرنے کے لئے موصلیت گلو کا استعمال کرتے ہوئے.

کاللوڈ کی اونچائی میں عمل کی مشکلات، ڈسپینس کنٹرول کی مقدار ہے، ڈسپینسنگ پوزیشن میں ایک تفصیلی عمل کی ضروریات ہیں. جیسا کہ اسٹوریج اور استعمال میں پلاسٹک اور پلاسٹک کی موصلیت کی سخت ضروریات ہیں، چاندی کے پلاسٹک جھاگ مواد، اختلاط، وقت کا استعمال یہ ہے کہ معاملات پر توجہ دینا ضروری ہے.

4. ایل ای ڈی تیار ربڑ

اور اس کے برعکس ڈسپلے ربڑ کی تیاری الیکٹروڈ پر چاندی کے پیسٹ کے پیچھے ایک پلاسٹک مشین کے ساتھ سب سے پہلے ہے، اور پھر چاندی پلاسٹک کے ساتھ پیچھے ایل ای ڈی ایل ای ڈی بریکٹ پر نصب ہے. گلو کی کارکردگی ڈسپینس کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے، لیکن نہیں تمام مصنوعات تیاری کے عمل کے لئے مناسب ہیں.

5. ایل ای ڈی ہاتھ کا پھول

ایل ای ڈی چپ کے بعد بڑھایا جائے گا (گلو کے ساتھ یا تیار نہیں) جبڑے ٹیبل فکسچر میں رکھا جاتا ہے، ایل ای ڈی بریکٹ حقیقت کے نچلے حصے پر، خوردبین کے تحت ایک یلئڈی چپ پر ایک انجکشن کے ساتھ مناسب پوزیشن پر. دستی لوڈنگ اور خود کار طریقے سے بڑھتے ہوئے مقابلے میں ایک فائدہ ہے، مختلف قسم کے مختلف چپس کو کسی بھی وقت مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے جو مختلف چپس کی ضرورت ہوتی ہے.

6. ایل ای ڈی خودکار لوڈنگ

خود کار طریقے سے لوڈنگ گلو (ڈسپینسنگ) اور چپ دو قدموں کی تنصیب ہے، سب سے پہلے چاندی کے گلو (موصلیت) پر ایل ای ڈی بریکٹ میں، اور پھر ایل ای ڈی چپس منتقل کی پوزیشن کو چوسنے کے لئے ایک ویکیوم نوز کا استعمال کریں، اور پھر اسٹین پوزیشن کے مطابق. عمل میں خودکار لوڈنگ بنیادی طور پر سازوسامان آپریشن اور پروگرامنگ سے واقف ہے، جبکہ گلو اور تنصیب کی درستگی کو ایڈجسٹ کرنے کے آلات. ایل ای ڈی چپ کی سطح کو نقصان پہنچانے کے لئے، بیکیلائٹ نوز کے انتخاب پر نوز کے انتخاب میں، خاص طور پر نیلے، سبز چپ بیکلیس ہونا ضروری ہے. کیونکہ سٹیل منہ چپ سطح کی موجودہ پھول پرت کو کھینچتا ہے.

7. ایل ای ڈی ایسٹرنگ

sintering کا مقصد چاندی کی پیسٹ کو روکنے کے لئے درجہ حرارت کی نگرانی کے لئے سلور پیسٹ، sintering ضروریات کو نرم کرنے کے لئے ہے. سلور sintering درجہ حرارت عام طور پر 150 ℃ ، 2 گھنٹے کے sintering وقت پر کنٹرول کیا جاتا ہے . اصل صورت حال کے مطابق 170 ℃ ، 1 گھنٹہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے . موصلیت ربڑ عام طور پر 150 ℃ ، 1 گھنٹہ ہے.

سلور پلاسٹک sintering تندور sintered مصنوعات کی جگہ کو کھولنے کے لئے 2 گھنٹے (یا 1 گھنٹہ) کے عمل کی ضروریات کے مطابق ہونا ضروری ہے، وسط کھولنے کے لئے آزاد نہیں ہو گا. سٹرنگنگ تندور کی روک تھام کے لئے دیگر مقاصد کے لئے استعمال نہیں کیا جا سکتا.

8. ایل ای ڈی دباؤ ویلڈنگ

ویلڈنگ کا مقصد لیڈ کنکشن کام کے اندر اندر اور مصنوعات کو مکمل کرنے کے لئے ایل ای ڈی چپ میں الیکٹروڈ کی قیادت کرنا ہے.

ایل ای ڈی ویلڈنگ کا عمل سونے کی تار اور ایلومینیم تار ویلڈنگ دو ہے. سب سے پہلے نقطہ پر دباؤ پر پہلی ایل ای ڈی چپ الیکٹروڈ کے لئے ایلومینیم تار ویلڈنگ کا عمل، پھر اوپر مناسب بریکٹ پر ایلومینیم تار ھیںچو، بریک ایلومینیم تار کے بعد دوسری پوائنٹ دبائیں. سونے کی بلیوئن عمل دباؤ کے پہلے نقطہ سے پہلے گیند کو جلا دیتا ہے، اور باقی اسی طرح ہے.

دباؤ ویلڈنگنگ ایل ای ڈی پیکیجنگ ٹیکنالوجی میں اہم لنک ہے، اس عمل کی نگرانی کرنے کی اہم ضرورت دباؤ ویلڈنگ تار (ایلومینیم تار) آرک تار شکل، ٹھنڈک مشترکہ شکل، کشیدگی ہے.

9. ایل ای ڈی سیالنٹ

ایل ای ڈی پیکیجنگ بنیادی طور پر ایک چھوٹا سا پلاسٹک ہے، potting، تین مولڈنگ. بنیادی طور پر، پروسیسنگ کنٹرول کی دشواری بلبل، مواد سے زیادہ، سیاہ جگہوں پر ہے. ڈیزائن بنیادی طور پر مواد کے انتخاب پر ہے، اچھا epoxy اور سٹینٹ کا ایک مجموعہ استعمال. (عام یلئڈی ہوا کی تزئین کی جانچ کو منتقل نہیں کر سکتا)

ڈسپینسنگ کے لئے اعلی ایل ای ڈی ڈسپینسسنگ اور سائیڈ ایل ای ڈی. آپریٹنگ سطح پر دستی ڈسپینسنگ پیکج بہت زیادہ ہے (خاص طور پر سفید ایل ای ڈی)، اہم مشکل ڈسپینس کنٹرول کی مقدار ہے، کیونکہ عمل میں epoxy کا استعمال موٹا ہو جائے گا. وائٹ یلئڈی ڈسپینسنگ فاسفر پاؤڈر کی وجہ سے رنگ کی فرق کی وجہ سے واقعہ کا رجحان بھی ہے.

potting کی شکل میں یلئڈی encapsulation پیکج چراغ ایل ای ڈی پیکج. پاؤٹنگ عمل مائع epoxy کے یلئڈی انجکشن میں پہلی انجکشن مولڈنگ گہا ہے، اور پھر ایک اچھا یلئڈی بریکٹ کی ویلڈنگ ڈالنے کے بعد، epoxy علاج کرنے کے لئے تندور میں، شکل کے باہر سڑنا سے ایل ای ڈی.

ایل ای ڈی مولڈ پیکج ہائیڈرولک پھنڈر کے ساتھ سڑنا میں ہائیڈرولک دباؤ کے دروازے کے انجکشن میں انجکشن میں ٹھوس epoxy، ایک ہائیڈرالک پریس سڑنا اور خلا کے ساتھ سڑنا، اعلی اوپری سڑنا میں ایک اچھا ایل ای ڈی سٹینٹ کے لئے ویلڈنگ کیا جائے گا. Epoxy ایل ای ڈی کی تشکیل ٹینک میں داخل ہوتا ہے اور گلو راستے کے ساتھ اس کو مضبوط کرتا ہے.

10. ایل ای ڈی علاج اور پوسٹ   علاج

کیورنگ epoxy علاج کے encapsulation ہے، عام طور پر 135 گھنٹے C کے لئے ایک گھنٹے کے لئے epoxy علاج کی حالت . مولڈ پیکیج عام طور پر 150 منٹ میں 4 منٹ کے لئے ہے. علاج کرنے کے بعد یہ epoxy مکمل طور پر علاج کرنے کے لئے ہے، جبکہ ایل ای ڈی کی تھرمل عمر. epoxy اور سٹینٹ (پی سی بی) کے درمیان تعلقات کو بہتر بنانے کے لئے پوسٹ کیورنگ اہم ہے. عمومی حالات 120 ° C 4 گھنٹے کے لئے ہیں.

11. ایل ای ڈی کٹ اور سکریبل

جیسا کہ ایل ای ڈی پیداوار میں ایک دوسرے سے منسلک ہوتا ہے (سنگل نہیں)، چراغ کاٹنے کے استعمال کے ساتھ چراغ پیکیج ایل ای ڈی کی قیادت کی بریکٹ. ایس ایم ڈی ایل ایل پی سی پی سی بی بورڈ میں ہے، علیحدگی کے کام کو مکمل کرنے کے لئے ڈائننگ مشین کی ضرورت ہے.

12. ایل ای ڈی ٹیسٹ

ایل ای ڈی کی مصنوعات کی نمائش کے لئے گاہکوں کی ضروریات کے مطابق، ایک ہی وقت میں، ایل ای ڈی نظری پیرامیٹرز کی جانچ کریں.    

http://www.luxsky-light.com     

گرم، شہوت انگیز مصنوعات : ایل ای ڈی ٹیوب لائٹ ، ایل ای ڈی تین پروف چراغ ، ہائی بی روشنی کی قیادت کی ، لکیری معمولی روشنی کے علاوہ