فوڈ فیکٹری کے لیے لائٹنگ کی منصوبہ بندی کرتے وقت، بہت سے لوگ سیدھے "ہمیں کتنی لائٹس کی ضرورت ہے؟" ایک زیادہ قابل اعتماد نقطہ نظر یہ ہے کہ پہلے ضروریات کی وضاحت کی جائے، پھر مصنوعات اور مقدار کا انتخاب کریں۔ حساب کرنا پیچیدہ نہیں ہے، لیکن زون کا کام، چھت کی اونچائی اور تحفظ کی ضروریات سب پر غور کرنا چاہیے۔ یہاں ایک عملی طریقہ ہے۔
1. زون کے لحاظ سے ہدف کی روشنی کا تعین کریں۔
مختلف عملوں کو روشنی کی مختلف سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام پروسیسنگ والے علاقوں میں عام طور پر 200-300 لکس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹھیک معائنہ اور پیکنگ کے لیے 300-500 لکس کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ اسٹوریج اور کوریڈورز کم ہوسکتے ہیں۔ ہر زون کے لیے ہدف کی فہرست بقیہ حساب کے لیے واضح بنیاد فراہم کرتی ہے۔
2. چھت کی اونچائی اور مقامی حالات کا عنصر
بڑھتی ہوئی اونچائی براہ راست متاثر کرتی ہے کہ ہر روشنی کتنی دور تک پہنچتی ہے۔ اسی روشنی کو حاصل کرنے کے لیے زیادہ اونچائی کو زیادہ لیمن آؤٹ پٹ یا قریب کے وقفے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان پائپوں، نالیوں یا آلات کو بھی نوٹ کریں جو روشنی میں رکاوٹ بن سکتے ہیں اور مؤثر کوریج کو کم کر سکتے ہیں۔
3. مناسب فکسچر کی قسم اور لیمن پیکج کا انتخاب کریں۔
کھانے کی فیکٹریاں مرطوب ہوتی ہیں اور انہیں نیچے دھونے کی ضرورت ہوتی ہے-اس لیے قابل اعتماد تحفظ ضروری ہے۔
ایکایل ای ڈی ٹرائی پروف لائٹسب سے زیادہ پروسیسنگ ماحول کے مطابق. ہدف کی روشنی اور چھت کی اونچائی سے، فی فکسچر کے لیے مطلوبہ لیمن آؤٹ پٹ کا تعین کریں، پھر مقدار کا تخمینہ لگائیں۔
4. پہلے تخمینہ کے لیے وقفہ کاری کا استعمال کریں۔
انگوٹھے کے اصول کے طور پر، فاصلہ بڑھتے ہوئے اونچائی سے 1 سے 1.5 گنا شروع ہو سکتا ہے اور پھر اصل لیمن آؤٹ پٹ اور ٹارگٹ لکس کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
جب ایکویدر پروف ایل ای ڈی بیٹن لائٹپیداوار لائنوں کے اوپر مسلسل چلایا جاتا ہے، مقدار کا حساب زیادہ سیدھا ہو جاتا ہے۔
5. لیمن کی قدر میں کمی اور دیکھ بھال کی اجازت دیں۔
فکسچر وقت کے ساتھ پیداوار کھو دیتا ہے؛ کھانے کے پودوں میں دھول اور نمی اصل روشنی کو مزید کم کرتی ہے۔ ڈیزائن کے مرحلے پر 10-20% مارجن میں تعمیر کرنا بعد میں لائٹس شامل کرنے سے زیادہ سمجھدار ہے۔
ایک پروڈکٹ کا انتخاب کرنا جو ایک کے معیار پر پورا اترتا ہو۔IP65 ایل ای ڈی ٹرائی پروف لائٹماحول کی وجہ سے ہونے والے زوال کو سست کرنے میں مدد کرتا ہے۔
6. کل نمبرز اور زون کے لحاظ سے چیک کریں۔
فکسچر کی مجموعی گنتی حاصل کرنے کے لیے ہر علاقے کے لیے مقداریں شامل کریں، پھر یکسانیت کی تصدیق کریں اور کیا اہم ورک سٹیشنز میں کافی روشنی ہے۔ جہاں ممکن ہو، ایک سادہ روشنی کے حساب سے تصدیق کریں یا سائٹ پر ایک چھوٹی آزمائش-سے کریں۔
روشنی کی ضروریات کا حساب لگانے کا بنیادی مقصد "زون کے لحاظ سے اہداف مقرر کرنا، فکسچر سے ملنا، مارجن کی اجازت دینا" ہے۔ اس ترتیب پر عمل کرنے سے زیادہ معقول مقدار اور طاقت کی سطح پیدا ہوتی ہے اور واضح کمی یا ضائع ہونے سے بچتا ہے۔
اگر آپ فوڈ فیکٹری کے لیے لائٹنگ کا منصوبہ بنا رہے ہیں تو مرکزی زون کے افعال، چھت کی اونچائیوں اور فرش کے علاقوں کو شیئر کریں۔ میں تخمینی ضروریات اور ان نکات کا اندازہ لگانے میں مدد کر سکتا ہوں جن پر توجہ کی ضرورت ہے۔ ضروریات واضح ہونے کے بعد، مصنوعات کا انتخاب اور بجٹ دونوں ہموار ہو جاتے ہیں۔
